Çajnik zinku

Përshkrim i shkurtër:

Një enë zinku është një pajisje që përdoret për të shkrirë dhe ruajtur zinkun. Zakonisht është bërë nga materiale rezistente ndaj temperaturave të larta, siç janë tullat zjarrduruese ose lidhjet speciale. Në prodhimin industrial, zinku zakonisht ruhet në formë të ngurtë në rezervuarë zinku dhe më pas shkrihet në zink të lëngshëm duke u ngrohur. Zinku i lëngshëm mund të përdoret në një sërë aplikimesh industriale, duke përfshirë galvanizimin, përgatitjen e lidhjeve dhe prodhimin kimik.

Enët e zinkut zakonisht kanë veti izoluese dhe rezistuese ndaj korrozionit për të siguruar që zinku të mos avullohet ose të mos ndotet në temperatura të larta. Ato gjithashtu mund të jenë të pajisura me elementë ngrohës, siç janë ngrohësit elektrikë ose djegësit e gazit, me qëllim kontrollin e temperaturës së shkrirjes së zinkut dhe ruajtjen e tij në gjendjen e tij të lëngshme.

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

Përshkrimi i Produktit

Rezervuari i shkrirjes së zinkut për galvanizimin me zhytje të nxehtë të strukturave të çelikut, zakonisht i quajtur enë zinku, është kryesisht i salduar me pllaka çeliku. Ena e çelikut të zinkut nuk është vetëm e lehtë për t'u prodhuar, por edhe e përshtatshme për ngrohje me burime të ndryshme nxehtësie, dhe e lehtë për t'u përdorur dhe mirëmbajtur, veçanërisht e përshtatshme për të mbështetur përdorimin e linjës së prodhimit të galvanizimit me zhytje të nxehtë të strukturave të mëdha të çelikut.
Cilësia e veshjes së galvanizuar me zhytje të nxehtë dhe efikasiteti i prodhimit janë të lidhura ngushtë me teknologjinë e procesit të përdorur dhe jetëgjatësinë e enës së zinkut. Nëse ena e zinkut gërryhet shumë shpejt, kjo do të çojë në dëmtime të parakohshme ose edhe në rrjedhje të zinkut përmes perforimit. Humbjet ekonomike të drejtpërdrejta dhe humbjet ekonomike të tërthorta të shkaktuara nga ndërprerja e prodhimit janë të mëdha.
Shumica e papastërtive dhe elementëve aliazhues do të rrisin korrozionin e çelikut në banjën e zinkut. Mekanizmi i korrozionit të çelikut në banjën e zinkut është krejtësisht i ndryshëm nga ai i çelikut në atmosferë ose ujë. Disa çelikë me rezistencë të mirë ndaj korrozionit dhe rezistencë ndaj oksidimit, siç është çeliku inox dhe çeliku rezistent ndaj nxehtësisë, kanë rezistencë më të ulët ndaj korrozionit ndaj zinkut të shkrirë sesa çeliku me silikon të ulët me karbon të ulët dhe pastërti më të lartë. Prandaj, çeliku me silikon të ulët me karbon të ulët dhe pastërti më të lartë përdoret shpesh për të bërë enë zinku. Shtimi i një sasie të vogël karboni dhe mangani () në çelik ka pak efekt në rezistencën ndaj korrozionit të çelikut ndaj zinkut të shkrirë, por mund të përmirësojë forcën e çelikut.

Përdorimi i enës së zinkut

1. Ruajtja e enës së zinkut
Sipërfaqja e enës së zinkut të korroduar ose të ndryshkur do të bëhet mjaft e ashpër, gjë që do të shkaktojë korrozion më serioz të zinkut të lëngshëm. Prandaj, nëse ena e re e zinkut duhet të ruhet për një periudhë të gjatë kohore para përdorimit, duhet të merren masa mbrojtëse kundër korrozionit, duke përfshirë mbrojtjen nga lyerja, vendosjen e saj në punishte ose mbulimin për të shmangur shiun, mbushjen e fundit për të shmangur zhytjen në ujë, etj. Në asnjë rrethanë nuk duhet të grumbullohen avuj uji ose ujë në enën e zinkut.
2. Instalimi i enës së zinkut
Kur instaloni enën e zinkut, ajo duhet të zhvendoset në furrën e zinkut sipas kërkesave të prodhuesit. Para se të përdorni një bojler të ri, sigurohuni që të hiqni ndryshkun, spërkatjet e mbetura të saldimit dhe papastërtitë dhe gërryesit e tjerë në muret e bojlerit. Ndryshku duhet të hiqet me metodë mekanike, por sipërfaqja e enës së zinkut nuk duhet të jetë e dëmtuar ose e ashpër. Një furçë e fortë me fibra sintetike mund të përdoret për pastrim.
Ena e zinkut do të zgjerohet kur nxehet, kështu që duhet të ketë hapësirë për zgjerim të lirë. Përveç kësaj, kur ena e zinkut është në temperaturë të lartë për një kohë të gjatë, do të ndodhë "zvarritje". Prandaj, duhet të miratohet një strukturë e duhur mbështetëse për enën e zinkut gjatë projektimit për të parandaluar deformimin gradual të saj gjatë përdorimit.