Linjat e galvanizimit të pjesëve të vogla (Robort)

Përshkrim i shkurtër:

Linjat e galvanizimit të pjesëve të vogla janë pajisje të specializuara që përdoren në procesin e galvanizimit të pjesëve të vogla metalike. Janë të projektuara për të trajtuar komponentë të vegjël si arra, bulona, ​​vida dhe copa të tjera të vogla metalike.
Këto linja galvanizimi zakonisht përbëhen nga disa komponentë kryesorë, duke përfshirë një seksion pastrimi dhe para-trajtimi, një banjë galvanizimi dhe një seksion tharjeje dhe ftohjeje. Pas galvanizimit, pjesët thahen dhe ftohen për të ngurtësuar veshjen e zinkut. I gjithë procesi zakonisht automatizohet dhe kontrollohet për të siguruar rezultate të qëndrueshme dhe me cilësi të lartë. Linjat e galvanizimit të pjesëve të vogla përdoren shpesh në industri të tilla si automobilistika, ndërtimi dhe prodhimi, ku komponentët e vegjël metalikë kërkojnë mbrojtje nga korrozioni.


Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

Përshkrimi i Produktit

Linjat e galvanizimit të pjesëve të vogla (Robort)
Linjat e galvanizimit të pjesëve të vogla (Robort) 3
Linjat e galvanizimit të pjesëve të vogla (Robort) 6
Linjat e galvanizimit të pjesëve të vogla (Robort) 8
Linjat e galvanizimit të pjesëve të vogla (Robort) 1
Linjat e galvanizimit të pjesëve të vogla (Robort) 4
Linjat e galvanizimit të pjesëve të vogla (Robort) 7
Linjat e galvanizimit të pjesëve të vogla (Robort) 2
Linjat e galvanizimit të pjesëve të vogla (Robort) 5
Linjat e galvanizimit të pjesëve të vogla (Robort) 9

Detajet e produktit

Galvanizimi i pjesëve të vogla është një pjesë e rëndësishme e industrisë së galvanizimit, duke përfshirë pjesët standarde, pjesët e çelikut të lakueshëm, kapakët e çelikut, pajisjet elektrike dhe pjesët e ndryshme. Për shkak të temperaturës së lartë të procesit, ndotjes serioze, pajisjeve të thjeshta, mjedisit të thjeshtë të prodhimit dhe intensitetit të lartë të punës së punëtorëve. Me progresin shoqëror dhe rritjen e ndjeshme të kostove të punës, industria e galvanizimit të pjesëve të vogla duhet urgjentisht të ndryshojë status quo-në, e cila paraqet kërkesa urgjente për procese të reja të kursimit të energjisë dhe pajisje efikase prodhimi. Para së gjithash, përmes inspektimit në vend, ne kemi një kuptim paraprak të procesit të prodhimit dhe statusit të prodhimit të pjesëve të vogla të galvanizimit me zhytje të nxehtë.
Në kombinim me eksperimente, u përcaktuan parametrat e procesit të secilës seksion në prodhimin e copave të vogla të galvanizimit me zhytje të nxehtë. Aktualisht, copat e vogla galvanizohen me zhytje të nxehtë në temperaturë të lartë gjatë prodhimit, në vend të temperaturës tradicionale të galvanizimit me zhytje të nxehtë që mund të formojë cilësi më të mirë veshjeje. Nëpërmjet hulumtimit të veshjes me zink dhe procesit centrifugal, u përcaktuan parametrat teknologjikë të veshjes me zhytje të nxehtë të copave të vogla në temperaturën tradicionale të veshjes me zink 450 ℃.
Së dyti, sipas parametrave të procesit të mësipërm, pajisja rrotulluese e galvanizimit, pajisja paraprake e trajtimit dhe pajisja pas trajtimit janë projektuar përkatësisht. Makina rrotulluese e galvanizimit thjeshton procesin e galvanizimit dhe centrifugimit, dhe integron galvanizimin dhe centrifugimin. Lëngu i zinkut i ndarë nga centrifugimi bie direkt në enën e zinkut, gjë që zvogëlon humbjen e nxehtësisë dhe gjenerimin e hirit të zinkut. Përveç kësaj, ajo është e pajisur me një enë unazore zinku, e cila përmirëson efikasitetin e prodhimit, përmbush kërkesat e parametrave të procesit të veshjes tradicionale me zhytje të nxehtë në temperaturë, dhe mund të përfundojë veshjen me zhytje të nxehtë të copave të vogla në temperaturën tradicionale (450 ℃); Pajisja e para-trajtimit është projektuar me një strukturë karroce lëvizëse me daulle gjashtëkëndore dhe një portë, e cila ka efikasitet të lartë para-trajtimi; Pajisja e pas-trajtimit zgjidh problemin e cilësisë së veshjes të shkaktuar nga përplasja e dhunshme midis pjesëve të punës të pajisjeve aktuale të pas-trajtimit, dhe dizajni përmbush nevojat e galvanizimit.


  • Më parë:
  • Tjetra:

  • Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na e dërgoni